喷砂喷丸

喷砂:采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将磨料(石英砂、刚玉砂、玻璃砂、石榴石、钢砂、钢丝段等)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷丸强化:采用压缩空气为动力,以形成高速弹丸流不断冲击金属材料表层并使表层材料发生循环塑性变形,从而形成变形强化层的过程。经受喷丸循环塑性变形的表层其材料的组织结构发生变化,亚品粒极大细化,位错密度增高,品格畸变增大,形成很高的宏观残余压应力,表面粗糙度和表面形貌也都发生变化。材料表层发生的各种变化将明显地提高材料的抗疲劳和应力腐蚀性能,使材料表面性能得到强化。

喷砂的一般应用:

(一)工件涂镀、工件粘接前处理:喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光:喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。

(三)机加工件毛刺清理与表面美化:喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次,并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。

(四)改善零件的机械性能机械:零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

(五)光饰作用:对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

喷砂清理质量等级的划分:

喷砂清理方式进行表面预处理由字母“Sa”表示。喷砂清理的描述见下表:

Sa1 轻度喷砂清理

在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油、油脂和灰尘,没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物。

Sa2 彻底的喷砂清理

在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油、油脂和灰尘,没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物,任何残留的污物应是牢固附着。

Sa2.5非常彻底的喷砂清理

在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油、油脂和灰尘,没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物,任何残留污物的痕迹应该只显示为点状和条状的轻微色斑。

Sa3使钢材表观洁净的喷砂清理

在不放大的情况下观察时,表面应该看不见残油、油脂和灰尘,没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物,显示为均匀的金属色泽。

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